Комплектация станка:

• Узел клеенанесения
• Узел предварительной обрезки
• Прижимная зона
• Узел чистовой торцевой обрезки
• Фрезерный узел (обработка по пласти)
• Узел циклевания
• Узел полировки

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.

Узел нанесения клея

Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.Рабочая поверхность, по которой подается кромка, имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.

Прижимная зона

Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.

Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Узел циклевания оснащен двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки в результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.

Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.

Электрические компоненты соответствуют стандартам СЕ. Контролер и частотные преобразователи компании DELTA .

Регулируемая скорость подачи транспортера до 20 м/мин обеспечивает высокую производительность.