Автономный стол для шлифовальных работ тип СШП

Шлифовальный стол - это комплекс оборудования, предназначенный для удаления пыли из рабочей зоны при проведении шлифовальных работ по дереву, камню и другим материалам. Стол спроектирован таким образом, чтобы создать в рабочей зоне направленный воздушный поток, способствующий быстрому и полному удалению пыли, с возвратом очищенного воздуха  обратно в  помещение цеха.

 Шлифовальные столы являются эффективным и экономически выгодным способом защиты персонала, оборудования и готовых изделий от вредного воздействия пыли. А замкнутая система фильтрации воздуха позволяет экономит значительные средства за счет сохранения температурного режима в производственном помещении.

 

Загрязненный воздух засасывается через рабочую поверхность стола и  активного   ограждения   во внутреннюю полость стола. Далее, проходя сквозь  блок  фильтров, очищенный от пыли воздух поступает в вентиляционный блок и через выхлопную колону  возвращается обратно в помещение.  При засорении фильтров включается  система их регенерации.

 

Составные части и конструктивные особенности шлифовальных столов

 

Шлифовальная пыль обладает рядом неприятных особенностей усложняющих работу систем аспирации. Во первых она очень мелкая, во вторых   статически заряженная, а следовательно имеющая склонность к налипанию на фильтроэлемент. При попадании на фильтр она  выстилает всю его поверхность  плотным слоем, увеличивая, тем самым, его сопротивление, за счет чего  резко снижается  производительность вентилятора. Поэтому аспирационные установки, работающие с пылью,  должны обладать следующими характеристиками:

- иметь увеличенную площадь фильтров

- оборудованы системой регенерации фильтров.

- вентилятор высокой производительности, с  хорошим запасом по давлению.

- для качественного забора загрязненного воздуха рабочая поверхность должна обеспечить равномерную скорость воздуха на всей своей площади.

 

Рабочая поверхность – выполнена из перфорированного металлического листа.  Предназначена для базирования заготовок. Оснащена мягкими накладками. 

В зависимости от комплектации рабочая поверхность может быть открытой или иметь откидные боковые ограждения: заднее активное, боковые пассивные. Они вместе с передней активной полкой уменьшают выброс пыли в пространство помещения. Передняя полка  собирает всю пыль  падающую вниз при шлифовке торцов заготовок.

Фильтрация воздуха  производится блоком патронных фильтров, расположенных внутри корпуса рабочего стола. Данный тип фильтрационных элементов выбран исходя из объективных требований к конструкции аспирационных систем работающих с пылью. Патронные фильтры обладает рядом преимуществ перед другими типами фильтров используемыми в системах аспирации:

-  Прежде всего, это максимальная площадь фильтрации  при одинаковом объеме фильтроэлементов, по сравнению с  любым  матерчатым фильтром  в различных конфигурациях , а,  следовательно,  система будет иметь наименьшее начальное сопротивление и гораздо большее время работы без регенерации до критического значения сопротивления фильтров.

- Высокий класс очистки воздуха, фильтр не пропускает частицы более  10 мкм.

-  Высокая степень   очистки фильтра при его регенерации

- Долговечность использования.

- Простота замены картриджей,  позволяет использовать столы  для работы с различными материалами. В частности на стандартных фильтрах производится очистка воздуха от древесной или ЛКМ пыли с размером частиц пыли более 10 мкм. При установке фильтров из инновационного материала Nanoveb, с тончайшими фторопластовыми волокнами, допускается работа с частицами пыли от 0,3 мкм или шлифовальной металлической пылью с образованием искр. Данный материал имеет гораздо более высокие и остальные эксплуатационные характеристики.

 

Система регенерации фильтров.  

 Система очистки  фильтров  с  продувкой сжатым воздухом. Такая система наиболее эффективна по степени очистки, а также щадяще относится к материалу фильтров, обеспечивая тем самым длительный срок их эксплуатации. Фильтр может выйти из строя только по причине налипания на него влажной пыли или его продувки неочищенным от конденсата и эмульсиии воздухом. Что также ведет к налипанию на материал фильтра пыли и последующему ее коксованию.

Для работы системы  регенерации в корпусе стола установлен воздушный  ресивер, а к каждому фильтрационному элементу обеспечен подвод сжатого воздуха трубой большого сечения, что в свою очередь обеспечивает хороший хлопок при срабатывании сбросного пневмоклапана.  Запуск  цикла регенерации осуществляется в ручном или автоматическом режиме. В ручном режиме после выключения вентилятора оператор самостоятельно активизирует систему  регенерации фильтров. Для автоматизации процесса в систему воздуховодов устанавливается  датчик засоренности фильтров, он  обеспечивает сигнализацию на панели управления  критического уровня  сопротивления фильтров, а   после выключения оператором вентилятора,  автоматически запускает систему регенерации. Для улучшения качества регенерации фильтра продуваются группами, а не все сразу.

Задание режимов  очистки  производится на  электронном программаторе, в составе шкафа управления столом. Цикл регенерации длится в пределах 2-3 минут и происходит в автоматическом режиме без участия оператора. В это время блокируется включение вытяжного вентилятора, блокировка снимается автоматически после завершения цикла.

Сбор пыли осыпающейся с фильтров пыли производится в поддоны установленные в нижней части стола.

Удаление воздуха из рабочей зоны стола обеспечивает  - Вентиляционный блок . В его основе лежит центробежный вентилятор среднего давления с двухсторонним всасыванием. Производительность и давление вентилятора подобраны таким образом чтобы преодолеть сопротивление фильтров и обеспечить в рабочей зоне скорость воздуха в пределах 0,3 м/с. Чего достаточно для качественного  удаления взвеси пыли.

Уменьшение шума от выбрасываемого воздушного потока обеспечивают рамки с  шумопоглащающим материалом,  а рассекатель потока – предварительно разбивает  этот поток.

Для освещения рабочей зоны над столом на стационарных кронштейнах установлены пыле-влагозащищенные светодиодные светильники

 

Элементная база:

1. Вентилятор среднего давления собственной разработки, на клиноременной  передаче (для столов 3 и 4 м)

2. Отечественный электродвигатель

3. Очистка воздуха:  патронные фильтры из плотной фильтровальной бумаги

4. Электричекие комплектующие

5. Пневматические составляющие: SVC (Япония)

6. Корпус из оцинкованной стали 1,2 мм, пр-ва НЛМК

7. Управление циклами регенерации - электронное програмируемое реле

Условия монтажа и эксплуатации  шлифовальных столов

1.      Шлифовальный стол устанавливается на ровное горизонтальное основание.  

2.      Шлифовальный стол рассчитан на установку в помещениях с высотой потолков  не менее 3 м

3.      Чтобы пыль в фильтрах не коксовалась, относительная влажность воздуха в помещении должна быть не более 85% при температуре 20 град.  Также не допускается работа на столе с образованием  влажной пыли.

4.      Оборудование подключается к трехфазной сети переменного тока

5.      Оборудование обязательно должно подключаться к контуру заземления

6.      Требование к питающей пневмосистеме. Для продолжительного срока службы фильтров воздух для их регенерации должен подаваться очищенный от конденсата и эмульсий. Идеально после рефрижераторного осушителя, как минимум он должен проходить через циклонный фильтр и осушитель с силикогелем. Опционально, возможна комплектация столов блоком подготовки воздуха.

  1. Комплектации 

    В базовой комплектации наши столы имеют:

    1. Перфорированную рабочую поверхность с мягкими накладками

    2. Встроенный вытяжной модуль высокой производительности

    3. Интегрированную в стол систему фильтрации воздуха на патронных фильтрах

    4. Автоматическую систему пневматической регенерации фильтров(при завершении работы

    5. Местное светодиодное освещение рабочей зоны стола

    6. Закрытые розетки 220В для подключения электроинструмента

    7. Встроенный шкаф управления в пылезащищенном исполнении

    8. Полку для инструмента

    9. Выдвижные ящики для сбора пыли

    10. Пневматические розетки  на быстроразъемах

    Опции:

    Передняя активная полка для шлифовки торцов заготовок

     Откидные пассивные боковые и активная задняя стенка рабочего стола ерации фильтров(при завершении работы

    Технические характеристики

    Наименование

    СШП -2,5

    Ширина общая, мм

    2580

    Ширина рабочей зоны, мм

    2500

    Глубина рабочей зоны, мм

    850

    Высота рабочей поверхности стола, мм

    950

    Высота активного/ пассивного ограждения, мм

    400

    Высота габаритная, мм

    1350

    Мощность электродвигателя, кВт

    3,0

    Воздухообмен в рабочей зоне, м3

    5000

    Создаваемое разряжение

    2000Па

    Суммарная площадь  фильтров, м2

    27

    Максимальный размер частиц не улавливаемых стандартным фильтром/ Nanoweb , мкм

    10 / 0,3

    Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³

    5

    Давление воздуха в системе регенерации не менее, Бар

    6

    Объем рессивера, л

    42

    Расход воздуха при регенерации, л/мин

    600

    Напряжение питания, В

    380