OLIMPIC K 360 T-ER1

ОПИСАНИЕ СТАНКА

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой и функцией скругления торцов кромки на втором проходе.

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов, обеспечивают жесткость и стабильность конструкции.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами прижимных обрезиненных роликов смонтированных на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная регулировка верхней прижимной балки с механическим цифровым индикатором (счетчиком).

Верхние обрабатывающие узлы установлены на прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины заготовки посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы установлены на горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой заготовки. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины имеет дверь для легкого доступа при обслуживании. Выполнен в соответствии с текущими нормами безопасности.

Транспортер подачи

состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи ¾.

Перемещение цепи транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной - закругленной, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям.

Смазка пластин – ручная.

Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

Пульт управления "Orion One Plus":

  • графический дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой

  • выбор языка

  • клавиатура с клавишами “soft touch” и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка

  • полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты

  • отображение и настройка температуры клеевой ванны

  • простая диагностика с поиском быстрых решений любой ошибки

  • частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

Нормы безопасности

Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности страны назначения.

Комплектация станка

Напряжение питания 400 В
Давление сжатого воздуха 6 Атм
Мин./макс. длина заготовки 140/100
Производительность 11м/мин

Olimpic K 360 – компоновка "T-ER1"

ПРИМЕЧАНИЕ

Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:

(½) = для узла клеевой циклевки

(1S) = для узла полировки

УЗЛЫ СТАНКА В СТАНДАРНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ







"RT-V1" узел прифуговки

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:

  • два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

  • аспирационные патрубки

  • обдув обработанных плит (деталей) синхронизированный по времени включения

  • регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором

  • регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

  • укомплектован фрезами с напайными ножами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными фрезами

Наиб. величина съема

мм²

60

Наиб. толщина съема

мм

3

Мощность двигателей

кВт

1,5

Диаметр фрез

мм

100

Высота фрез

мм

64

Частота вращения фрез

об/мин

9.000


Клеевой узел "VC-VM"

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали

Клеевая ванна

  • независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

  • специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

  • клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

  • цифровой термостат для регулировки температуры клея

  • автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка

  • регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки (кромочного материала)

  • подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали

  • узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах

  • дисковый держатель кромки

Прижимные ролики

  • 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный с фрикционной муфтой

  • 2-й и 3-й неприводные ролики с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки

  • механическая регулировка прижимных роликов

  • круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки

Установленная мощность

кВт

2,4 (3)*

Время нагрева

наим.

12

Вместимость клеевой ванны

кг

1 (1,5)*

*(с комплектом «6x60мм»)

62.14.06 K-2 торцовочный агрегат с функцией «радиус» N. 1

Установлен взамен стандартного


Служит для чистовой торцовки свесов кромочного материала спереди и сзади заготовкиен стандартного
.

  • 2 высокочастотных двигателя (0,2 кВт – 12.000 об/мин)

  • автоматическое позиционирование для 3х режимов обработки: прямая, фаска и радиус для толстой кромки

  • призматические направляющие, гарантирующие отсутствие любых механических погрешностей копировальные устройства для регулировки положения точки реза пил пилы в комплекте





"R-K" узел снятия свесов

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки

  • 2 высокочастотных двигателя

  • копировальные устройства для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные вращающиеся диски и фронтальные плоские

  • аспирационный кожух

  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

  • ручной исключение (отвод) узла

  • узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.

Мощность двигателей

кВт

0,3 (0,55)*

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Наим. толщина плиты с радиусом

мм

12

Вертикальные/фронтальные копиры

дисковый/плоский

*(с комплектом «6x60мм»)

"ROUND 1" узел скругления углов

Позволяет автоматически без остановки заготовки скруглять углы пластиковых кромок с прямыми или профильными деталями (см. схематические чертежи с примерами)

  • высокочастотный двигатель

  • передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки.

  • 2 рабочих положения с ручной регулировкой

  • автоматическое исключение (отвод) узла

  • узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2)

(осуществлять отдельное снятие передних и задних свесов узел не позволяет)


Мощность двигателя

кВт

0,35

Частота вращения инструмента

об/мин

12.000

Толщина плит (заготовок)

мм

10-45

Наим. длина плит (заготовок)

мм

280

Расстояние между двумя последовательными деталями

мм

750

Вертикальные/фронтальные копиры

дисковый/плоский


"RAS-V" узел циклевки

Узел устраняет следы от фрез - «волнистость», при работе с пластиковыми кромками:

  • дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

  • ручное исключение (отвод) узла

  • круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

  • аспирационные патрубки и бокс с фильтром для длинной стружки

  • укомплектован двумя ножами (R=2)


Мин. толщина деталей

мм

12

Вертикальные передние копиры

дисковый/дисковый



62.12.81 "RC-V" клеевые цикли N. 1

Служат для удаления излишков клея на кромках заготовок. Кроме того цикли могут удалить небольшой свес кромочного материала (0,1 мм для 1 мм кромки).

Устройство включает в себя:

  • две пары вертикальных вращающихся копиров

  • саморегулирующиеся сменные ножи

  • воздушные сопла для очистки ножей

  • патрубок для подключения аспирации (для k 560 и k 600 опция доступна если установлен комплект «система аспирации»)








62.12.12 "SP-V" полировальный узел N. 1

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об/мин) для очистки и полировки кромки.








62.14.09 "AUTOSET" для компоновок ER1 и T-ER1 N. 1

Позволяет выполнять перенастройку станка с пульта управления при изменении обработки. Комплект включает:
* 3х позиционную пневматическую регулировку узла фрезерования свесов R-K

* 2х позиционную пневматическую регулировку узла Round 1
* пневматический отвод узла кромочной цикли RAS-V из работы


62.11.26 Алмазные фрезы h=49 с 2мя ножами для узла прифуговки N. 1

вместо стандартных фрез

D 100 H=49 Z 2+2

45 мм наиб. высота деталей.