Толкатель и задняя часть раскроечного центра

Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим

• В задней части раскроечного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Стол с бакелитовой поверхностью (шириной 350 мм), расположенный со стороны линейки для базирования под прямым углом, позволяет с большой легкостью выполнять поперечный раскрой тонких полос материала.

Характеристики программного интерфейса Wincut 12

Функции станка:

• автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ

• полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором

• в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки.

• многозадачность: возможность программирования или использования прочих функций системы даже во время работы станка

Программирование:

• пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v

• графическое представление карт раскроя

• максимальное число строк в программе – 100

• максимальное число строк в списке программ – 100

• максимальное число программ и списков – ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)

• возможность задания этикеток для каждой программы

В процессе работы станка:

• графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов

• вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения

• вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка

Техническая диагностика:

• автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях

• рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии)

• Отладчик ввода/вывода.

Производственные отчеты:

• ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:

• файлы в формате Perfect cut

Язык и единицы измерения:

• интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский

• единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

• Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

Cutty: 1ый уровень оптимизационного программного обеспечения

Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.

* 30 списков в программе

* наиб. количество деталей в списке : 300

* 3 уровня распилов (x-y-u)

* интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий, русский

СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ

• защитное ограждение, закрепленное на станке;

• электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:

* пыленепроницаемый аппаратный шкаф с блокируемым на замок

общим выключателем питания;

* автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок;

* вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения;

* защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам;

• аварийная планка на линии реза;

• переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.