Рукавный  фильтр с  предназначен для очистки воздуха от  мелкодисперсной сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации. Корпус выполнен из оцинкованной стали, класс покрытия Zn 350, толщины листа от 1,2  до 3,0 мм. Сборка производится на болты с использованием полиуретанового герметика и применением грузоподьемной техники на месте монтажа.   С предприятия изготовителя отгружается сборочными модулями или машинокомплектами. В базовый комплект поставки не входит эстакада для монтажа фильтра. Ее конфигурация и высота зависят от условий монтажа, организации выгрузки отходов и определяются после согласования тех условий.

Корпус фильтра  рассчитан для работы на пониженное  давление в пределах 6000 Па, при температуре очищаемого воздуха от -40° до + 40°С, при необходимости выше.  При эксплуатации в условиях пониженных температур корпус фильтра желательно утеплять для уменьшения конденсатообразования, что, в свою очередь, может приводить к смерзанию отходов в бункере – накопителе.

Установка  состоит из фильтровальной секции, конусного бункера накопителя и сервисного этажа. Накопительный конус соединяется с фильтром средним поясом, на котором закреплены опорные лапы для монтажа  фильтра на эстакаду. Обслуживание фильтров и системы их регенерации осуществляется с сервисного этажа. Он расположен над секцией с фильтрационными рукавами и позволяет обслуживать рукава, и систему их регенерации, в любое время года без разборки корпуса фильтра.

Доступ на сервисный этаж осуществляется сбоку, через сервисную дверь, с сервисной площадки, оборудованной с вдоль корпуса фильтра. Для подъема на площадку предусмотрена лестница с ограждением.  С этой лестницы, также есть переход на нижнюю сервисную площадку, предназначенную для обслуживания вибратора на накопительном конусе и доступа к сервисному люку накопительного конуса. Сервисные площадки застелены сварным, оцинкованным, решетчатым настилом и оборудованы перилами. Все сервисные двери и люки оборудованы конечными выключателями, блокирующими возможность какого либо включения агрегатов системы аспирации при их открытии. 

Для предотвращения слеживания отходов и легкой выгрузке, на корпус бункера установлен вибратор разрушения свода. Выгрузка отходов производится через люк внизу конуса. Люк открывается вручную при не работающих вентиляторах. Для проведения выгрузки без отключения вентиляторов на накопитель устанавливается шлюзовый перегрузчик. Управление выгрузкой производится с дистанционного пульта, расположенного около бункера. Электрическая схема управления работой перегрузчика обеспечивает защиту электродвигателя при остановке вращения перегрузчика, в случае попадания между его лопаток крупногабаритных отходов. Помимо токовой перегрузки двигателя, для контроля за работой перегрузчика, на его вал устанавливается датчик оборотов. Для разблокировки перегрузчика имеется возможность изменения направления его вращения. Если шкаф управления укомплектован интеллектуальной системой управления, то разблокировка перегрузчика производится автоматически.

 Определение уровня отходов в бункере производится визуально, через смотровые окна. При желании   возможна установка на бункер  датчиков уровня, с  реализацией различной логики их работы, вплоть до блокировки включения вентиляторов при заполнении бункера накопителя.

         В стандартной комплектации для пошива рукавов используется иглопробивное синтетическое фильтрополотно   на лавсановом основании, плотность 500 г/м². Опционально, для повышения пожарной безопасности установки, рукава изготавливаются из полотна прошитого металлизированной нитью, отводящей с рукавов статическое электричество. Фильтрационные рукава устанавливаются в корпус на металлический каркас, изготовленный из оцинкованной проволоки. Цинковое покрытие предохраняет каркас от коррозии конденсатом, увеличивая, тем самым и срок службы рукавов. Так как при использовании  каркасов из черной проволоки они быстро ржавеют, а постоянный контакт ржавого металла с тканью приводит к ее быстрому износу в этом месте. Для увеличения эффективности регенерации рукавов несущие их каркасы могут комплектоваться оголовком с соплом Вентуре, повышающем мощность воздушной струи при импульсной продувке рукава.

Для увеличения срока эксплуатации рукавов, их регенерация должна производиться сухим воздухом. Качественный воздух требуется также и для бесперебойной работы клапанов. При отсутствии в вашей пневмосистеме подготовки воздуха до требуемого качества, мы можем укомплектовать наше оборудование  блоком подготовки воздуха. В зимнее время года возможно примерзание подвижных частей пневмоклапанов за счет попадающего в них вместе с воздухом конденсата. Это блокирует их работу и не позволяет производить регенерацию фильтров. При работе системы циркулирующий теплый воздух постепенно отогревает клапана, но такие провалы негативно сказываются на состоянии фильтрующих рукавов. Для защиты клапанов от примерзания, опционально, возможен их подогрев.

Рекомендованная нагрузка на фильтр по очищаемому воздуху около 20 000 м³/ч, при этом, основной параметр обеспечивающий долгий срок эксплуатации рукавов,  скорость фильтрации будет не более 1,3 м³ через м²/сек Максимально допустимая скорость фильтрации для рукавных фильтров 2,8 м³ через м²/сек, при этом через фильтр будет проходить более  21 000 м³/ч очищаемого воздуха. При таких режимах эксплуатации значительно сократится время службы фильтровальных рукавов, а следовательно, увеличится и стоимость содержания установки.

Качество очистки воздуха позволяет возвращать его в производственное помещение, при этом, за счет сохранения тепла,  экономятся ощутимые материальные средства. Во время прохождении воздуха через металлический корпус установки и уличные воздуховоды некоторые потери конечно происходят. Их можно уменьшить -  установку и воздуховоды  нужно утеплить. Это реализовать довольно просто, так как  при монтаже корпуса ребра жесткости сборочных панелей мы оставляем снаружи, и для утепления нужно всего лишь заполнить имеющиеся полости теплоизоляционным материалом, и поверх обшить корпус кровельным профлистом. Воздуховоды просто обматываются рулонными теплоизоляционными материалами, наиболее удобны на  самоклеящейся основе. Поддержание температуры обращенного воздуха реализуется путем врезки в возвратный воздуховод теплообменника и подведение к нему теплотрассы. Контроль температуры воздуха после теплообменника и управление подачей в него теплоносителя обеспечит система управления, которая интегрируется в шкаф управления установкой.

Для снижения шума в помещении от обращенного воздуха возвратный воздуховод оканчивается рассеивающими секциями. При необходимости воздух можно возвращать не в одно помещение, а в несколько, из которых он забирается. Для дополнительного снижения уровня шума на рассеивающие секции одевается рукав из фильтрополотна аналогичного материалу фильтрационных рукавов. Помимо снижения уровня шума в помещении этот рукав является дополнительной финишной ступенью очистки воздуха. В летнее время года, когда нет необходимости возвращать воздух в цех, на возвратном воздуховоде переключается трехходовой клапан и воздух выбрасывается на улицу, таким образом в помещении может быть реализована дополнительная вентиляция.

В комплекте с фильтром могут поставляться вытяжные центробежные вентиляторы. Вентиляторы устанавливаются на «чистой» стороне. К фильтру может подсоединяться один или несколько вентиляторов. При комплектации фильтра несколькими вентиляторами мы получаем гибкую, легко управляемую систему, с возможностью изменения ее производительности в зависимости от требуемого расхода воздуха. При такой компановке системы один вентилятор имеет частотное управление, а остальные включаются на полную мощность. Также эта схема организации воздухозабора имеет повышенную надежность. Так как при выходе из строя одного вентилятора остальные обеспечат работоспособность системы. Временно недоступной, на время ремонта вентилятора,  будут только максимальные параметры воздухозабора. На всасывающие воздуховоды могут устанавливаются противопожарные клапаны с пневмо или электромеханическим приводом.

       Базовая система управления состоит из пускорегулирующей электроарматуры, обеспечиваю­щей включение/ выключение вентиляторов и циклами регенерации фильтров.  Система обеспечивает защиту электродвигателей от перегрузок и перепадов напряжения. Качество питающего напряжения отслеживает реле контроля фаз. Регенерация включается автоматически с заданными интервалами времени или по сигналу от датчика засоренности фильтров при работе установки и  каждый раз после ее выключения. Опционально, для плавного управления производительностью вентиляторов возможно оснащение шкафа управления частотными преобразователем. Расширит возможности управления работой установки  интеллектуальная система управления, реализованная на промышленном контроллере с программным обеспечением, адаптированным специально  для управления вашей конфигурацией. Она обеспечит поддержание требуемого расхода воздуха в зависимости от количества активных потребителей воздуха в системе. Обеспечит автоматический режим продувки воздуховодов после выключения установки, предохраняя тем самым систему воздуховодов от засорения отходами.

По вашему желанию в шкаф управления может быть интегрирована пожарная сигнализация, а в корпус установки заведен противопожарный сухотруб. Подача воды в случае срабатывания сигнализации возможна в автоматическом режиме или после подтверждения о ЧП компетентным сотрудником.

Элементная база:

- Для изготовления корпуса используется высококачественная оцинкованная листовая сталь только производства Новолипецкого МК (лучшая оцинковка, производимая в России), класс покрытия - 350 грамм цинка на 1 м кв поверхности листа. Общедоступная оцинковка имеет класс покрытия 100, максимум 140 гр/ м кв.

-Окрашивание сварных металлоконструкций выполняется индустриальными атмосферостойкими двухкомпонентными эпоксидными эмалями с качественной подготовкой поверхности и ее  последующим грунтованием.

- Сервисные площадки застилаются оцинкованным сварным пресс настилом, пр-ва Россия

- Фильтрополотно для пошива рукавов от  надежных европейских производителей

- Оцинкованный каркас для рукавов, пр-ва Россия

- Вентиляторы, от лучших заводов России: завод «Вентилятор» или концерна «Веза». Возможна комплектация вентиляторами производства Италия, Турция или Германия

 - Электрические компоненты Chint (Китай)

- Кабельно-проводниковая продукция изготовленная только в соответствии с ГОСТ. При монтаже все кабеля на корпусе установки укладываются в металлические кабельканалы.

- Система регенерации рукавов выполнена на пневматических клапанах быстрого выхлопа SMC (Япония) или их аналогах.

- Для сборки корпуса используются качественные полиуретановые герметики и болты сделанные только по ГОСТ, с высоким разрывным усилием, гайки с капроновым уплотнением

Комплект поставки:

1. Корпус фильтра с бункером накопителем согласно таблице 1
2. Эстакада для монтажа корпуса фильтра
3. Лапы для установки фильтра на эстакаду
4. Сервисные площадки для обслуживания рукавов и накопительного бункера
5. Комплект крепежа и герметиков для сборки корпуса фильтра
6. Комплект эл кабелей системы управления монтируемых на корпусе установкии и лотков для их укладки. Они заводятся в распределительный электрошкаф установленный в сервисной зоне корпуса установки.
7. Базовый шкаф управления. Вводной автомат защиты, включение/ выключение вентиляторов пускатели по схеме звезда/треугольник, защита электродвигателей вентиляторов тепловым реле, автоматическое управление циклами регенерации рукавов промышленным беспанельным контроллером.

   В базовый комплект поставки не входят:

   - вентиляторы

   - воздуховоды и клапана  для  уличной обвязки фильтра с вентиляторами т.к. их конфигурация зависит от выбранных вентиляторов и условий монтажа оборудования

   - силовые электрокабеля для питания вентиляторов и сигнальные от распределительного электрошкафа на корпусе установки и провода питания заслонок на воздуховодах к центральному шкафу управления, т.к. их длины и сечения зависят от условий монтажа оборудования и выбранного дополнительного оборудования для запуска комплекса. Их поставку обеспечивает Покупатель, согласно спецификации, составленной Поставщиком на месте проведения монтажных работ.

   Опции (перечиленна часть доступных опций)

   Наименование	Описание
   Вентилятор ВИР 600 №5	Исп 1, 11,0кВт х 3000об/мин, 10000 м куб/час при  3400 Па
   Противопожарная система сигнализации	В сервисную зону заводится противопожарный сухотруб, а также устанавливаются датчики  температуры и угарного газа, к шкафу управления подключается противопожарный пульт. Сигнализация  обеспечивает отключение агрегатов системы аспирации а также  световую и звуковую сигнализацию о нештатной ситуации. Подача воды в фильтр осуществляется через сухотруб  с форсунками, включение производится ответственным в ручную. После визуальной оценки ситуации. Так же комплектуем выносным пультом сигнализации в пункт охраны(нерабочее время)
   Автоматическое определение заполнения бункера	Индуктивный датчик уровня. Индикация на панели управления
   Шлюзовый перегрузчик 300х300 мм для выгрузки бункера	Автоматическая выгрузка бункера при работающем вентиляторе. Мощность эл. Двиг. 1,5 кВт. Скорость выгрузки 1 м куб/мин.
   Частотный регулятор 11,0 к Вт. Цена включает в себя изготовление электрошкафа в вентилируемом пылезащищенном исполнении.	Рационально комплектовать вместе с интеллектуальной системой. В этом случае, по мере увеличения расхода воздуха система плавно увеличивает производительность управляемого вентилятора, по достижении максимальной производительности вентилятора и требуемом увеличении расхода, включается второй и последующие вентиляторы, первый при этом уменьшает производительность. При необходимости увеличения производительности вентиляторов система управления подключает второй вентилятор и плавно увеличивает производительность системы, вплоть до максимального значения. Без интеллектуальной системы можно установить дискретное изменение производительностью вентилятора, переключение тумблером на панели управления
   Интеллектуальная система управления производительностью вентилятора в зависимости от количества активных потребителей	Выполнена  на базе промышленного контроллера Segnetics TRIM 5. Программное обеспечение позволяет в автоматическом режиме отслеживать изменение требуемого расхода воздуха в системе и управляет производительностью вентиляторов посредством частотного регулятора. Обеспечивает автоматический режим продувки воздуховодов после выключения системы, для предотвращения их засорения при работе системы не на полную мощность.  Визуализация всех процессов и управление ими на 5 дюймовой сенсорной панели оператора
   Шиберные заслонки с пневмоприводом или дроссельные с электроприводом	Открываются автоматически вместе пуском оборудования и в режиме продувки воздуховодов. При установке на центральные воздуховоды выполняют функцию противопожарных клапанов.