ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали, мин/макс, мм | 12 - 55 |
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм | 120 x 80 |
Скорость подачи, м/мин | 13 |
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 х 0,22 |
Обороты пил, об/мин | 12 000 |
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт.), мм | Ø75; Z = 4; R2 |
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт | 2 х 0,37 |
Обороты, об/мин | 12 000 |
Полировальный узел – мощность, кВт | 2 х 0,18 |
Обороты, об/мин | 1400 |
Общая мощность, кВт | 5,11 |
Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
Давление сжатого воздуха, бар | 6,5 |
Габаритные размеры |
Длина, мм | 2620 |
Ширина, мм | 1080 |
Высота, мм | 1340 |
Вес, кг | 650 |
- Торцовка, фрезеровка, радиусная циклевка и полировка в станке длиной 2,7 м
- Скорость подачи 10 м/мин
- Пульт управления Touch Screen с подсказками по неисправностям
- Станок с уникальными опциями, таким как радиусная цикля и предварительный разогрев торца детали
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
CХЕМА ОБРАБОТКИ:
Торцовка | Фрезерование свесов | Циклевка плоская | Полировка |
| | | |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Скорость подачи 13 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка плоская;
- Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| Клеевой узел - Клеевой бачок 1,5 л имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
- Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.
- Не требуется регулировка на толщину материала.
|
| Торцовочный агрегат - Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт. Две пилы Ø80 х Ø22, Z = 20
- Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации. Отличительные особенности: - простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
- простая схема пневматики;
- призматические направляющие, которые в пять раз стабильнее, чем круглые направляющие.
|
| Узел фрезерный снятия свесов - Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт. Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.
- Вертикальные копиры круглые большого диаметра осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.
- Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
- Фрезы целиковые 6 ножей Ø75; Z = 4; R2.
|
| Узел плоской цикли - Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления излишков клея на клеевом соединении.
- Узел оснащен копирами для точной обработки кромки. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали.
|
| Полировка Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: - Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
- Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
- Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. |
| Панель управления Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка. Система показывает кол-во используемой кромки(счетчик длины кромки), количество обработанных деталей, кол-во отработанных часов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали. |
| Настройка на толщину детали С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали. Не требуется дополнительной фиксации. |
ВИДЕО: